En el sector internacional de dispositivos médicos, la integración de la innovación y la tecnología de fabricación se está convirtiendo cada vez más en el motor principal del avance de la industria.
Del 24 al 26 de septiembre de 2025, se celebrará la Exposición Internacional de Tecnología de Diseño y Fabricación de Dispositivos Médicos Medtec 2025 en el Centro de Exposiciones y Convenciones de la Expo Mundial de Shanghái. Este evento constituye una plataforma crucial que reúne a empresas líderes mundiales para presentar tecnologías de vanguardia. Como participante habitual de esta exposición, Hongrita invita una vez más a los profesionales a unirse a este gran encuentro y explorar las tendencias futuras en la fabricación de dispositivos médicos. Tras participar en la exposición MEDTEC durante más de cinco años consecutivos, Hongrita se ha dedicado constantemente a mejorar el valor de sus productos mediante soluciones innovadoras. En la exposición de este año, la compañía presentará diversas tecnologías innovadoras destinadas a ayudar a los clientes a abordar los desafíos de capacidad de producción y lograr una fabricación eficiente. Entonces, ¿cómo se aplican exactamente estas tecnologías a los dispositivos médicos y cómo impulsan el progreso de la industria? Profundicemos.
¿Te has preguntado alguna vez cómo se fabrican las jeringas, las plumas de insulina e incluso las pruebas de embarazo (sí, has leído bien) que usamos a diario? ¿Te parecen lejanos estos productos médicos? ¡No, no, no! ¡Las tecnologías de fabricación que los sustentan son increíblemente avanzadas y fascinantes!
La pregunta entonces es: ¿Cuánta tecnología de vanguardia se esconde detrás de estos productos médicos aparentemente ordinarios?
Moldeo por inyección de alta cavitación: ¡Producción en masa de dispositivos médicos como si se tratara de una «impresión»!
Una de las tecnologías clave que Hongrita destacará es el moldeo por inyección multicavidad. En pocas palabras, permite la producción simultánea de múltiples productos en un solo molde. Por ejemplo, los moldes para jeringas de 96 cavidades y tubos de extracción de sangre de 48 cavidades podrían parecer una versión ultramejorada de "detectar la diferencia", pero no subestime esta tecnología. Ayuda directamente a los clientes a superar los cuellos de botella en la producción, logrando alta precisión y eficiencia. Según datos del sector, el moldeo por inyección multicavidad puede acortar los ciclos de producción hasta en un 30%, a la vez que reduce el desperdicio de material en aproximadamente un 15%. Esto es fundamental en el sector de consumibles médicos, ya que garantiza la fiabilidad y la consistencia del producto en un entorno estrictamente regulado.
Caucho de silicona líquida (LSR): El «material transformador» del mundo médico
Caucho de silicona líquida: ¡el nombre en sí mismo suena a alta tecnología! Hongrita lo utiliza en dispositivos portátiles, plumas de insulina, mascarillas respiratorias e incluso tetinas para biberones. ¿Por qué? Porque es seguro, personalizable y extremadamente cómodo. Piénselo como la tetina de un biberón: debe ser suave y resistente a las mordeduras, sin ser tóxico. El LSR es como la "pequeña comodidad pensada" del mundo médico, que equilibra seguridad y facilidad de uso.
Moldeo por inyección multicomponente: ¡Dígale adiós a la fabricación por ensamblaje y consiga todo en un solo paso!
¡Esta tecnología es una bendición para los perfeccionistas! El ensamblaje tradicional de productos médicos suele dejar huecos y rebabas, que pueden albergar bacterias y requerir múltiples pasos de procesamiento. La tecnología de moldeo por inyección multicolor de Hongrita comprime múltiples piezas y pasos en un solo ciclo. Por ejemplo, mangos de bisturíes, carcasas de tarjetas de prueba y autoinyectores se pueden formar integralmente, lo que reduce riesgos, reduce costos y mejora la eficiencia. ¡Es como el "juego de Lego avanzado" del mundo de los productos médicos! La práctica de Hongrita demuestra que el moldeo por inyección multicolor ofrece un amplio potencial en la fabricación médica, ayudando a las empresas a cumplir con los requisitos regulatorios cada vez más estrictos.
Más que fabricación: Hongrita ofrece servicios integrales
¿Crees que solo se encargan de la producción? No, desde el diseño del producto y el análisis del moldeo por inyección hasta la fabricación y el ensamblaje de moldes, ¡Hongrita lo cubre todo! Ya sea que produzcas consumibles médicos o equipos de alta precisión, te simplificamos el proceso.
Beneficios de la exposición: ¡Escanea el código para obtener entradas y descuentos exclusivos!
¡Hongrita le invita a reunirse en el stand 1C110 en Shanghái! La dirección es Centro de Exposiciones y Convenciones de la Expo Mundial de Shanghái (Puerta Norte: 850 Bocheng Road, Nuevo Distrito de Pudong; Puerta Sur: 1099 Guozhan Road). El evento tendrá lugar del 24 al 26 de septiembre de 2025. ¡No se pierda la oportunidad!
¡Escanea el código para pre-registrarte y obtener tu entrada gratis!
La participación de Hongrita en esta exposición va más allá de simplemente "instalar un stand típico": es una auténtica demostración de su verdadera destreza tecnológica. Desde el moldeo por inyección multicavidad y las aplicaciones de caucho de silicona líquida hasta el moldeo integrado multicolor... En sus propias palabras, su objetivo es "mejorar el valor del producto mediante soluciones innovadoras" y se comprometen a "explorar oportunidades de colaboración para impulsar conjuntamente la innovación en dispositivos médicos".
Esta participación no se limita solo a la exhibición de productos, sino que también brinda a Hongrita la oportunidad de interactuar con socios potenciales. Esperan impulsar la innovación en el sector de dispositivos médicos mediante la comunicación presencial.
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